لوله و اتصالا پلیکا روشها و موارد مصرف

روش های تولید پلیکا

پلیکاها دارای سه نوع متدوال روش تولید می باشند که به شرح زیر می باشد :
1- روش تولید اکستروژن
2- روش تولید پوشش دهی دورانی
3- روش تولید تزریق یا فشاری
البته که می بایست ذکر کنیم روش تولید اکستروژن برای تولید لوله های پلیکا به کار می رود .

موارد مصرف لوله پلیکا

بیشترین کاربد لوله های پلیکا مربوط به ساختمان ها می باشد که در موارد زیر به کار می رود :

1- انتقال فاضلاب های ساختمانی

انتقال فاضلاب های ساختمانی از پرکاربردترین مصارف استفاده از لوله های پلیکا می باشد زیرا از نظر اقتصادی برای این امور بسیار مناسب و به صرفه اقتصادی می باشد. منظور از فاضلاب های ساختمانی ، آب های مصرفی در قسمت حمام ، سرویس بهداشتی ، آشپزخانه و .. می باشد .

2- کابل های برق و مخابرات

برای عبور دادن سیم برق و کابل های مخابراتی داخل ساختمان ها می بایست از لوله های پلیکا استفاده نمود. به علت عبور سیم های برقی و مخابراتی از محل هایی مانند زیر زمین و جداره دیواره همواره به در معرض خطر قرار دارند که آسیب ببینند لذا از اینرو می بایست از داخل لوله هایی عبور کنند که هزینه زیادی نداشته باشند .
لوله های مورد استفاده برای کابل کشی با لوله های پلیکا برای انتقال سیالات و فاضلاب از نظر ضخامت متفاوت می باشند زیرا لوله های پلیکایی که مخصوص برای عبور کابل می باشند هیچگونه فشاری را تحمل نمی کنند و نیاز به ضخامت بالا ندارند .

3- ناودانی و ونت

برای خارج کردن هوای اضافی داخل ساختمان که به اصطلاح به لوله های ونت معروف می باشند از لوله های پلیکا با ضخامت پایین استفاده می شوند زیرا از این لوله ها برای خارج کردن هوا به فضای آزاد استفاده می شود ، فشار زیادی را تحمل نمیکند .

مزیت های لوله های پلیکا

لوله های پلیکا دارای مزیت هایی می باشد که در ادامه به ذکر آن ها خواهیم پرداخت :

- مقاومت در برابر خوردگی :

لوله های پلیکا به علت مصرف در زیر خاک همواره در معرض خوردگی خاک قرار میگیرند و می بایست دارای مقاومت در برابر خوردگی خاک باشند و از این رو لوله های پلیکا مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند .

- وزن سبک :

لوله های فولادی به علت وزن بالا همواره برای حمل و نقل و نصب دارای مشکلات فراوانی می باشند و احتمال آسیب رساندن به اپراتور نصب را دارد ولی لوله های پلیکا دارای وزن پایینی می باشند که یکی از مزیت های مهم این لوله ها به شمار می رود که برای حمل و نقل و نصب این لوله ها بسیار مناسب می باشند .

- رسانای الکتریکی و حرارتی :

لوله های پلیکاهمواره رسانای خوبی برای حرارت و الکتریسیته می باشند که می توان مطمعن بود که در صورت اتصال کابل های برق هیچ گونه سرایت الکتریکی به بخش های دیگری نخواهیم داشت . همچنین لوله های پلیکا دارای ضریب انتقال حرارت پایین می باشند .

- قیمت ارزان :

شاید یکی از بزرگترین عللی که هنوز هم بسیاری از ساختمان ها از لوله های پلیکا برای انتقال فاضلاب خود استفاده می کنند ، هزینه پایین خرید این لوله ها می باشد .

همانطور که می دانیم برای انتقال فاضلاب ساختمانی می توان از لوله های پوش فیت معمولی و پوش فیت سایلنت استفاده کرد و همچنین در مواردی می توان از لوله های پلی اتیلن استفاده کرد اما این دو آلیاژ از لوله دارای قیمت بالایی می باشند و قیمت لوله های پلیکا بسیار پایین تر از این مورد می باشد .

- ضد حریق بودن

لوله های پلیکا ذاتا ضد حریق می باشند و در مقابل اشتعال و آتش سوزی مقاوم می باشند .

معایب لوله های پلیکا

- شکننده بودن :

یکی از بزرگترین مشکلات لوله های پلیکا تحمل کم در برابر ضربه می باشد که بسیار حساس در مورد شکنندگی می باشد . لوله های پلیکا اگر در مکان هایی قرار بگیرد که تخت فشار زیاد باشند می توانند باعث پایین آمدن طول عمر کارکرد آن ها شود .

- عدم انعطلاف پذیری :

لوله های پلیکا دارای سختی و شکنندگی می باشند که انعطافی ندارند و برای تغییر شکل در مسیر عبور لوله نمی توان آن را شکل داد زیرا در این صورت موجب شکستگی لوله پلیکا می شود .
برای بالاتر رفتن انعطاف لوله ها به آلیاژ UPVC مقداری ماده به عنوان نرم کننده اضافه می کنند اما این مواد باعث بالاتر رفتن خطر اشتعال لوله های پلیکا می شود .

استانداردهای ابعادی لوله پلیکا

لوله های پلیکا از نظر ضخامت و فشار تحملی در اصطلاح به سه دسته کلی تقسیم بندی می شوند :
- لوله های پلیکا فشار قوی

- لوله های پلیکا فشار متوسط

- لوله های پلیکا فشار ضعیف

همانطور که مشهاده می کنید لوله های پلیکا را بر اساس اصطلاح تقسیم بندی می کنند که از لوله های فشار ضعیف برای کابل های برق و ناودانی استفاده می شود و از لوله های فشار متوسط و قوی با توجه به فشار سیال برای انتقال آب و فاضلاب استفاده می شود .
در برخی از برندهای تولید به تفکیک با ضخامت و وزن لوله مشخص می گردد و می توانید با جدول های منتظر شده از سوی شرکت و با توجه به فشار سیال ، ضخامت را مشخص کنید . لوله های پلیکا در فشارهای 4 الی 16 بار تولید می گردند .

طول لوله های پلیکا

لوله های پلیکا در شاخه 6 متری تولید و عرضه می گردند .

سایز لوله های پلیکا

لوله های پلیکا در سایزهای 16 الی 400 میلی متری تولید می گردند . این ابعاد مربوط به قطر بیرونی لوله می باشد که در اصطلاح به پشت تا پشت لوله معروف می باشد . نوع دیگری که می توان سایز لوله های پلیکا را بیان نمود به صورت اینچی می باشد که تبدیل سایز میلی متری به اینچی به صورت زیر می باشد :

16 میلی متر = 3/8 اینچ 125 میلی متر = 5 اینچ
20 میلی متر = ½ اینچ  160 میلی متر = 6 اینچ
25 میلی متر =3/4 اینچ  200 میلی متر = 8 اینچ
32 میلی متر = 1 اینچ  250 میلی متر = 10 اینچ
40 میلی متر = 1.1/4 اینچ  300 میلی متر = 12 اینچ
50 میلی متر = 1.1/2 اینچ  350 میلی متر = 14 اینچ
63 میلی متر = 2 اینچ  400 میلی متر = 16 اینچ
75 میلی متر = ½.2 اینچ
90 میلی متر = 3 اینچ
110 = 4 اینچ

اتصالات پلیکا

برای ادامه روند لوله کشی پلیکا می بایست از اتصالات لوله کشی مخصوص پلیکا استفاده نمود . همانطور که ذکر شد لوله های پلیکا به صورت شاخه 6 متری می باشند که برای ادامه لوله کشی و کارهایی از قبیل انشعاب گرفتن ، تغییر سایز ، تغییر جهت جریان و ... از اتصالات پلیکا استفاده نمود .
اتصالات پلیکا شامل مواردی از جمله زانویی 90 و 45 درجه ، سه راهی ، تبدیل ، سه راه بازدید و می باشند . لوله و اتصالات پلیکا به صورت چسبی به یکدیگر متصل می شوند و باید از چسب های پلیکا مانند چسب رازی و چسب پلیکا استفاده نمود .

 

 

برندهای لوله و اتصالات پلیکا

پایپ کالا به عنوان تامین کننده اقلام پایپینگی و تاسیساتی اقدام به تامین لوله و اتصالات پلیکا می کند و برندهای زیر در سایت پایپ کالا وجود دارد :

- لوله و اتصالات پلیکا گلپایگان
- لوله و اتصالات پلیکا رزاقی (پلیمر تهران)